Die SYNTHEC FUELS Lösung
Verfahren zur Umwandlung von Abfall und CO2 in nachhaltige Produkte
- Ganzheitliches Recycling aller in den Eingangsrohstoffen enthaltenen Komponenten zur Herstellung von nachhaltigem grünen Wasserstoff, CO2 -neutralen synthetischen Kraftstoffen, Industriegasen und Düngemitteln
- Verbrauch von nur 0,2 Litern Wasser pro 1 kg nachhaltig erzeugtem Wasserstoff, im Vergleich zu einem Verbrauch von 9,0 Litern Trinkwasser pro 1 kg Wasserstoff bei der Herstellung mittels Elektrolyse
- Drastische Reduzierung der Emissionen (Partikel, SOx, NOx) durch den Einsatz der hochwertigen, sauberen, CO2-neutralen und schwefelfreien Kraftstoffe von Synthec Fuels, insbesondere für Dieselfahrzeuge (Pkw, Lkw, Busse, Schiffe, Diesellokomotiven, Flugzeuge usw.)
- Höchste Flexibilität bei nicht verwertbaren, problematischen Einsatzstoffen (Klärschlamm, Gülle, Biomasse, organische Abfälle, Kunststoffe, inkl. PVC und Reststoffe), sowohl nass als auch trocken
- Umfassendes CO2-Minderungskonzept, bei dem das CO2 aus dem Prozess in grünen Wasserstoff, synthetische Kraftstoffe, Methanol oder Methan sowie in feste Stoffe wie z.B. synthetische Kohle und Kohlenstofffasern umgewandelt wird
- Die Produktionskosten von Synthec Fuels für grünen Wasserstoff liegen heute auf dem Niveau, das die Europäische Kommission als Ziel für die Produktionskosten für das Jahr 2050 festgelegt hat
- Einsatz innovativer „State-of-the-Art“-Technologien, die bereits im industriellen Maßstab eingesetzt werden
- Völlig autarkes System, das mit Abfällen betrieben wird
- Anlagenverfügbarkeit: 7.500 Volllaststunden pro Jahr (inkl. geplanter Wartung)
- Skalierbar für jeden Bedarf – nach oben hin unbegrenzt durch modulares Konzept; nach unten hin bis zu 16.000 Tonnen Ausgangsmaterial pro Jahr
- Rückgewinnung von Wertstoffen aus Mülldeponien als Rohstoffquelle für das Synthec Fuels-Verfahren